2 / 10
С.В. Котомин
2
таких армирующих волокон, как фибриллизующиеся арамидные волокна
Кевлар.
Предложенная относительно недавно методика вытягивания ком-
плексной нити из блока связующего в виде керна [6, 7] по процедуре близка
к методу pull-out, здесь также требуется специальная оснастка для приго-
товления и испытания образцов. В обоих методах невозможно контролиро-
вать давление при формировании адгезионного контакта.
Относительно простым испытанием, для проведения которого не тре-
буются дополнительные приспособления, является вытягивание волокна из
адгезионной ячейки в виде петли, затянутой в узел [8, 9]. Такая методика
использовалась в СССР для исследования адгезии волокон к эпоксидным
связующим в УкрНИИПМ (г. Донецк, Украина). В настоящее время есть
примеры применения этой методики и для других видов термореактивных
связующих [10], однако для термопластов она не использовалась.
Цель настоящей работы заключается в разработке методики определе-
ния адгезии армирующее волокно — термопласт и исследовании влияния
на этот параметр условий получения микропластиков (МП).
Объекты исследования.
В качестве волокон для получения МП исполь-
зовали комплексную нить Кевлар-29 (на основе поли-
п
-фенилентереф-
таламида) линейной плотностью 160 текс (некрученое, без замасливателя,
производства DuPont, США) и стеклоровинг РБН 13-1260-76 (некрученый,
девять сложений, без замасливателя, ГОСТ 17139–2000). Для получения более
тонкой стеклонити из девяти сложений стеклоровинга выплетали одну ком-
плексную нить 140 текс. Основные показатели применяемых в работе воло-
кон представлены в таблице.
Характеристика нитей
Волокно
Плотность элемен-
тарного
волокна, кг/м³
Диаметр элементар-
ного волокна,
мкм
Линейная плот-
ность комплекс-
ной нити и жгута,
текс
Кевлар-29
1450
16
160
Стеклоровинг
РБН 13-1260-76
2200
8–10
1260
В качестве термопласта использовали полисульфон марки ПСК-1 (про-
изводства ОАО «Институт пластмасс» с показателем текучести расплава
6,25 г за 10 мин (при
Т
= 300 °С и нагрузке 2,16 кг).
Получение и испытание образцов.
Измерение ПАС проводили по
усовершенствованной методике вытягивания из петли, которую ранее ис-
пользовали для термореактивных связующих. Модификация методики
применительно к термопластам заключалась в том, что петлю затягивали в
узел не на «сухой» непропитанной нити, а на МП с тонкой полимерной
оболочкой [11].
Микропластик получали путем пропитки комплексных нитей распла-
вом термопласта в соответствии с описанием [11] в камере капиллярного
вискозиметра МВ-3M (рис. 1). Через заданные промежутки времени нить
вытягивали из расплава сквозь калибрующий капилляр диаметром 1,16 мм,