5 / 10
Создание твердотопливных зарядов для ракетных двигателей твердого топлива…
Инженерный журнал: наука и инновации
# 6·2017 5
го заряда осуществляется по такому алгоритму: пользователь создает
в системе автоматизированного проектирования 3D-модель, загружа-
ет ее в ЭВМ принтера, ЭВМ формирует управляющие сигналы для
соответствующих контроллеров, которые и определяют механику
процесса формирования твердотопливного заряда. Из накопителя ка-
лийной селитры (KNO
3
) и накопителя сахара через дозатор, который,
согласно определенной заданной модели и контролируемый датчи-
ками веса, высыпает смесь в миксер в соответствии со стехиометри-
ческим соотношением. Далее крепящий состав подается в миксер,
который смешивает все компоненты. Затем смешанная масса топлива
попадает в тракт, где под давлением пресса и нагревания подвергает-
ся первичной формовке. Температура нагрева измеряется датчиками
температуры и регулируется нагревательным элементом. Приводы
Рис. 4.
Блок-схема 3D-принтера
перемещают тракт с массой топлива в требуемую точку по выстро-
енной ЭВМ траектории на основе заданной пользователем геометрии
формируемого твердотопливного заряда, слой которого создается по-
следовательно экструдером, точечно размещающим массу топлива на
подложке. Температура каждого формируемого слоя твердотоплив-
ного заряда регулируется контролем нагревательного элемента, рабо-