124
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
неоднородность. Это объясняется незавершенностью процессов вы-
равнивания химического состава при перемешивании основного и
присадочного металлов в условиях сверхвысоких скоростей охлажде-
ния. При незначительном оплавлении подложки химическая неодно-
родность выражена меньше. В процессе формирования валика проис-
ходит незначительное подплавление основного металла. На линии
сплавления наблюдается рост твердой фазы от оплавившихся зерен
основного металла, что свидетельствует об установлении прочной ме-
таллической связи между основным и наплавленным металлом. Такая
же прочная связь формируется между отдельными наплавленными
валиками (рис. 5,
а
).
а
б
в
г
Рис. 5. Микроструктура при росте твердой фазы от оплавленных эле-
ментов первичной структуры у линии сплавления двух валиков (
а
),
границы сплавления инструментальная сталь — никелевый сплав (
б
),
никелевый сплав — медь
(
в
),
нерасплавившаяся частица порошка в
объеме наплавленного металла (
г
) (
×
400)
Требования к минимизации термического воздействия, а также к
сохранению высокой технологической прочности приводят к необхо-
димости получения заданной толщины наплавленного слоя за не-
сколько проходов. В многопроходных наплавках наблюдается сни-
жение травимости зон сплавления последующего и предыдущего
наплавленных валиков. Литая зона имеет ячеисто-дендритное