ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
137
териал. Механизм лазерной маркировки можно подразделить на ла-
зерную модификацию материала и его удаление. В связи с этим ла-
зерные технологии являются наиболее распространенными техноло-
гиями для нанесения маркировки практически на любом материале.
С учетом применения лазерной обработки на конечном этапе произ-
водства деталей стало возможным сократить экономические потери
на нанесение фирменных логотипов. Такой процесс состоит из одной
операции и не требует никаких дополнительных операций.
Лазерные технологии достаточно часто используют во всех спо-
собах нанесения маркировки. Однако постоянно возникающие требо-
вания к качеству наносимых меток, их скрытости и пространствен-
ному положению вынуждают разрабатывать новые технологии и
установки, которые смогут удовлетворять поставленным требовани-
ям. Полиэтилен, как наиболее распространенный материал среди по-
лимеров, используемый для упаковки огромного количества продук-
ции, определяет важность его маркировки и возможности идентифи-
кации качественной продукции. Для этого в основном применяют
видимые типы маркировки, например, с помощью карбонизации, де-
гидратации, вспенивания, абляции и т. д., при этом их использование
не всегда уместно. Поэтому переходят к невидимым меткам, которые
могут создаваться различными методами с помощью лазера. В дей-
ствительности такие метки позволяют увидеть доказательства под-
линности изделия в любых условиях его изучения ввиду видимости
изображения метки. Для увеличения защиты следует применять тех-
нологии нанесения маркировки, которые могут быть идентифициро-
ваны только при особых условиях (специальная подсветка и т. д.).
Таким образом, в настоящее время возникла задача разработки спо-
соба нанесения изображения в прозрачных диэлектриках с возмож-
ностью его идентификации в определенных условиях.
Наряду с созданием продукции с зашифрованной информацией
необходимо помнить о важности считывания и распознавания полу-
чаемых шифров. Система считывания должна быть удобна и прак-
тична, а также иметь возможность легкого воссоздания для удобства
использования потребителями.
Применение полиэтилена в виде пленок наиболее распространено
в качестве тепличных и термоусадочных пленок, пленок для произ-
водства фасовочных пакетов, марок линейного полиэтилена и т. д.
Ранее для маркировки полимерных материалов применялось рентге-
новское излучение,
α
-
лучи,
γ
-
излучение, электронное облучение
и т. д. Указанные процессы основаны на изменении структуры поли-
мера с помощью некоторого изменения положения углерода в строе-
нии молекулы.
Всем светопрозрачным материалам при их идеальной высококо-
герентной микроструктуре и абсолютном отсутствии примесей при-
суще собственное фундаментальное светопоглощение. При поглоще-
нии света в ультрафиолетовой (УФ) и видимой части спектра элек-