ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
185
На состояние плазмы при лазерной сварке существенно влияет
химический состав стали или марка металла. Например, при сварке
меди хорошее формирование сварного шва происходит при интен-
сивности лазерного излучения более 10
7
Вт/см
2
.
При этом плазма не
препятствует проплавлению и имеет ограниченные размеры и яр-
кость. Это связано с тем, что медь активно отводит теплоту, плазма в
сварочной каверне быстро охлаждается и ее температура не превы-
шает пороговые значения. При сварке меди образуются очень узкие
сварные швы с малой зоной термического влияния.
На прозрачность плазмы при сварке оказывает влияние и расход
защитного газа (рис. 4). Даже незначительное увеличение расхода
защитного газа приводит к охлаждению плазмы не только над по-
верхностью металла, но и в сварочной каверне вследствие огромных
скоростей теплопередачи в плазме. Проплавляющая способность
возрастает (рис. 4,
б
,
г
).
а б
в г
Рис. 4. Влияние расхода защитного газа на образование плазмы и харак-
тер проплавления стали 08Х18Н10Т толщиной 2 мм, мощность 3 кВт:
а
—
v
св
= 2 м/мин, расход аргона 17 л/мин;
б
—
v
св
= 2 м/мин, расход аргона
30
л/мин;
в
—
v
св
= 3 м/мин, расход аргона 17 л/мин;
г
—
v
св
= 3 м/мин, расход ар-
гона 30 л/мин;
1
—
плазма каверны со стороны подвода лазерного излучения;
2
—
свариваемый образец;
3
—
плазма каверны со стороны корня шва