Численное моделирование капельного охлаждения продуктов конверсии метана в синтез-газ - page 18

И.В. Деревич, А.Ю. Фокина
Сопоставление рис. 3 и 7 иллюстрирует влияние увеличивающей-
ся влажности газа на скорость уменьшения массы капель. Ясно (см.
рис. 7), что рост влажности заметно снижает интенсивность испаре-
ния капель. С точки зрения простоты удаления влаги из парогазо-
вой смеси предпочтителен вариант капель с начальным диаметром
500 мкм, когда на выходе из камеры охлаждения остается дисперсная
примесь. В этом случае использование сепараторов позволит отсеять
оставшиеся в потоке капли.
Рис. 7.
Изменение относительной массы капель в парогазовой смеси при
= 0
,
05
кг/с,
= 0
,
012
кг/с,
0
= 10
бар
Заключение.
Таким образом, разработана методика расчета гидро-
динамики и тепломассопереноса дисперсного турбулентного потока с
учетом межфазного обмена импульсом, теплотой и массой в результа-
те испарения капель. Проведены расчеты камеры охлаждения синтез-
газа для различных компоновок и режимных параметров. Основные
результаты и рекомендации.
1. Представлен корректный вывод уравнений гидродинамики и
тепломассопереноса многокомпонентного газа с испаряющимися кап-
лями.
2. Разработана методика получения уравнений турбулентного пе-
реноса импульса, теплоты и массы в многокомпонентной газовой сме-
си с фазовыми переходами.
3. Путем осреднения по сечению камеры охлаждения получены
одномерные уравнения баланса импульса, теплоты и массы с учетом
гидродинамического, теплового взаимодействия синтез-газа и испаря-
ющихся капель.
4. Разработана программа расчета гидродинамики и тепломассо-
переноса дисперсного турбулентного потока с фазовыми переходами
18
1...,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17 19,20
Powered by FlippingBook