Методика проектирования технологических процессов изготовления изделий из пористых материалов с заданными свойствами
Авторы: Третьяков А.Ф.
Опубликовано в выпуске: #2(62)/2017
DOI: 10.18698/2308-6033-2017-2-1588
Раздел: Машиностроение и машиноведение | Рубрика: Технология машиностроения
Металлические пористые материалы отличаются значительным разнообразием типов структурообразующих элементов и технологических процессов их изготовления. Созданные технологии получения изделий с заданными свойствами основаны на явлении технологической наследственности. Принцип моделирования пористых структур заключается в том, что сложный реальный объект заменяют геометрической моделью, доступной для математического моделирования. Приведена блок-схема проектирования технологических процессов изготовления штампосварных изделий из пористых материалов с заданными свойствами. Разработанная методика реализована при создании бескаркасных фильтров со сферическими фильтроэлементами из пористых сетчатых материалов для очистки жидкостей и газов от механических загрязнений. Представлены результаты стендовых испытаний изготовленных штампосварных фильтров, обеспечивающих требуемую тонкость очистки при максимальной площади фильтрации и заданных расходных характеристиках фильтруемой среды.
Литература
[1] Пелевин Ф.В. Технология изготовления пористых материалов. Вестник ассоциации вузов туризма и сервиса, 2007, № 3, с. 46-51.
[2] Белов С.В., ред. Пористые проницаемые материалы: Справочник. Москва, Металлургия, 1987, 338 с.
[3] Sparks T., Chase G. Filters andFiltration.Handbook. Elsevier, 2013, 444 p.
[4] Пелевин Ф.В., Аврамов Н.И., Орлин С.А., Синцов А.Л. Эффективность теплообмена в пористых элементах конструкций жидкостных ракетных двигателей. Инженерный журнал: наука и инновации, 2013, вып. 4. URL: http://engjournal.ru/catalog/machin/rocket/698.html (дата обращения 20.03.2016).
[5] Xu G., Liu Y., Luo X., Ma J., Li H. Experimental investigation of transpiration cooling for sintered woven wire mesh structures. International Journal of Heat and Mass Transfer, 2015, vol. 91, pp. 898-907.
[6] Зейгарник Ю.А., Поляков А.Ф., Стратьев В.К., Третьяков А.Ф., Шехтер Ю.Л. Испытания пористого сетчатого материала в качестве оболочки лопаток высокотемпературных газовых турбин. Москва, Препринт, ОИВТ РАН, 2010, № 2-502, 64 с.
[7] Bunker R.S. Gas turbine cooling. Moving from macro to micro cooling. Proceedings of the ASME Turbo Expo, 2013, 3 p.
[8] Новиков Ю.М., Большаков В.А. Инженерная школа МГТУ им. Н.Э. Баумана: комбинированные пористые сетчатые материалы. Эффективные, безопасные и экологичные изделия на их основе. Безопасность жизнедеятельности, 2005, № 11, c. 53-56.
[9] Третьяков А.Ф. Исследование механических и технологических свойств листовых пористых сетчатых материалов из стали 12Х18Н10Т. Инженерный журнал: наука и инновации, 2016, вып. 6. URL: http://engjournal.ru/catalog/msm/smme/1498.html
[10] Дальский А.М., ред. Технологическая наследственность в машиностроительном производстве. Москва, Изд-во МАИ, 2000, 354 с.
[11] Третьяков А.Ф. Технологическая наследственность в процессе изготовления изделий из пористых сетчатых материалов с заданными свойствами. Сообщение 1. Влияние конструкции брикета сеток и относительного обжатия структурообразующих элементов на пористость листовых заготовок. Производство проката, 2013, № 5, c. 32-42.
[12] Третьяков А.Ф. Технологическая наследственность в процессе изготовления изделий из пористых сетчатых материалов с заданными свойствами. Сообщение 2. Закономерности влияния пластической деформации и консолидации проволок сеток на технологические и теплофизические свойства пористых сетчатых материалов. Производство проката, 2013, № 6, с. 29-34.