Previous Page  3 / 7 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 3 / 7 Next Page
Page Background

Импортозамещающие технологии производства расходных элементов…

Инженерный журнал: наука и инновации

# 9·2016 3

затраты времени на обработку материала и ее обеспечение, приведен-

ные к единице массы (объема) удаленного с заготовки обрабатываемого

материала, были бы минимальны. Другими словами, требуется обеспе-

чить максимальную удельную производительность процесса ГАР.

Зависимость производительности ГАР от концентрации (массо-

вой или объемной) абразива, вводимого путем эжекции в фокусиру-

ющую трубку, имеет оптимум, что обусловлено особенностями про-

текания процесса обработки. Следует отметить, что в практике гид-

роабразивной обработки под массовой концентрацией

с

понимают

отношение массовых расходов абразива

а

m

и воды

в

:

m

а в

/ .

=

 

c m m

Исследование процесса ГАР проведено на базе численных мето-

дов механики сплошной среды с использованием современного про-

граммного комплекса ANSYS AUTODYN.

Основная задача моделирования заключалась в составлении

замкнутой системы уравнений, которая описывает движение и состо-

яние сплошной среды с учетом ее физико-механических свойств,

внешних силовых факторов и позволяет найти все функции, опреде-

ляющие ее движение и состояние в зависимости от координат и вре-

мени.

На первом этапе моделирования исследовано влияние размера

абразивных частиц на размер получаемого отверстия в результате

процесса ГАР. Моделирование осуществлялось для абразивных ча-

стиц радиусом

R

а

= 0,2; 0,3; 0,4; 0,5 мм. Были получены непротиворе-

чивые данные: увеличение размера абразивных частиц влияет на раз-

мер прорезаемого отверстия. Так, при

R

а

= 0,2 мм радиус отверстия

R

о

составляет 1,0 мм, а при

R

а

= 0,5 мм он увеличивается до 1,6 мм.

В результате моделирования установлено:

рациональный размер абразивных зерен находится в диапазоне

R

а

= 0,3…0,4 мм, в этом случае производительность ГАР является

наибольшей;

наиболее высокое качество внутренней поверхности получен-

ного отверстия достигается при

R

а

= 0,3 мм.

На втором этапе моделирования исследовалось влияние концен-

трации абразива в гидроструе на размер получаемого отверстия

и скорость ГАР. Концентрация абразива задавалась как расстояние

между соседними движущимися частицами, что не противоречит

объективной картине ГАР, описанной в ряде работ [5–7]. Данные ис-

следования в МГТУ им. Н.Э. Баумана на кафедре СМ-12 проводятся

под научным руководством профессора В.И. Колпакова.