Previous Page  10 / 16 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 10 / 16 Next Page
Page Background

К.А. Вансович

10

Инженерный журнал: наука и инновации

# 3·2017

β

λ 0,07

/ β

0 0,07

= 3,93/2,58 = 1,52, что очень близко отношению скоро-

стей: (

da

/

dN

)

λ = +0,9

/(

da

/

dN

)

λ = 0

= 0,172/0,116 = 1,48.

Для стали 20 аналогичные результаты представлены на рис. 5 и 7,

б

для трещины размером

а

= 6 мм. Отношение скоростей роста уста-

лостных трещин: (

da

/

dN

)

λ = +0,9

/(

da

/

dN

)

λ = 0

= 0,268/0,173 = 1,55.

Отношение β

λ 0,2

/ β

0 0,2

= 3,33/2,19 = 1,52 на расстоянии 0,2 мм впере-

ди фронта трещины. Как видно, полученные результаты для стали

аналогичны результатам для алюминиевого сплава. Следует отме-

тить, что отношение расстояний впереди фронта трещины, где вы-

числялся параметр β, для стали 20 и алюминиевого сплава АК6 ра-

вен 0,2/0,07, что практически соответствует отношению модулей

Юнга для стали и алюминиевого сплава Еst/E

al

.

Для количественной оценки скорости роста трещины в случае

растяжения — сжатия необходимо исследовать разрушение металла

в зоне

2

(см. рис. 6). Предполагается, что образование свободных по-

верхностей при сдвиге происходит в случае превышения эквивалент-

ными напряжениями предела прочности материала, т. е. когда σ

экв

> σ

в

,

где σ

в

— предел прочности материала. При этом разрушение проис-

ходит по плоскостям развития максимальных пластических деформа-

ций, т. е. близко к перпендикулярному направлению относительно

плоскости роста трещины. Будем полагать, что такое разрушение сни-

зит скорость роста трещины в магистральном направлении из-за «сбро-

са» части энергии раскрытия трещины по второстепенным направлени-

ям разрушения.

Результаты вычисления эквивалентных напряжений в зоне

2

у вершины трещины для сплава АК6 приведены на рис. 8,

а

. Их опре-

деляли для размера пластической зоны в вершине трещины, на 10 %

превышающей предел текучести. Сравнили только два варианта нагру-

жения: растяжение — сжатие крестообразного образца и одноосное

нагружение призматического образца. Результаты первого варианта

не приведены по причине их незначительного отличия от результатов

второго.

Характерный размер зоны эквивалентных напряжений предложе-

но определять в направлении, нормальном к плоскости трещины. В

случае растяжения — сжатия такой характерный размер зоны экви-

валентных напряжений при σ

экв

> 1,1σ

т

т

= 240 МПа) составит

d

= 0,049 мм, при одноосном растяжении

d

= 0,038 мм.

Другой величиной, характеризующей процессы разрушения сдви-

гом в зоне

2

, предложено считать максимальное эквивалентное напря-

жение по Мизесу (см. рис. 8). Анализ результатов вычислений показал,

что при растяжении-сжатии пластические деформации развиваются

значительно сильнее, чем при одноосном нагружении. Максимальные

эквивалентные напряжения при растяжении — сжатии оказались рав-

ными

max

экв

σ

= 593 МПа, а при одноосном растяжении

max

экв

σ

= 507 МПа.