Previous Page  3 / 11 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 3 / 11 Next Page
Page Background

Технология изготовления дисковых заготовок переменной толщины

Инженерный журнал: наука и инновации

# 9·2017 3

Рис. 2.

Подрезка торца диска при закреплении в

трехкулачковом патроне (заливкой отмечена опас-

ная зона при обработке;

s

— направление подачи

инструмента)

лении будет переменной. Подрезку торца выполняют подрезным рез-

цом за один или несколько проходов от центра к периферии с посте-

пенным увеличением глубины резания. Получаемая торцовая по-

верхность будет не плоской, а конической, поскольку у сегментной

облицовки толщина в центре детали (в куполе) должна быть больше,

чем в области периферии. Для облицовок диаметром до 100 мм толщи-

на в периферийной области не превышает 1...3 мм. Проблемами при

механической обработке по указанной схеме являются надежное за-

крепление заготовки в трехкулачковом патроне, поскольку ширина

закрепления небольшая (1…3 мм) и велика вероятность задеть рез-

цом кулачки при обработке периферийной области (см. рис. 2). Для

решения указанной проблемы предлагается выбирать дисковую заго-

товку заведомо большего диаметра (на 10…25 %) и формировать ко-

ническую поверхность при подрезке торца с оставлением технологи-

ческого бурта, который станет базой и не будет стачиваться в про-

цессе подрезки торца (рис. 3). Ширина бурта для надежного

закрепления зависит от обрабатываемого материала, толщины заго-

товки, диаметра, ее подбирают опытным путем.

Рис. 3.

Поперечное сечение заготовки

на разных переходах обработки