170
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012
На продольных шлифах поверхностного слоя, полученного ла-
зерной наплавкой кобальтового сплава, после обработки и полировки
образца импульсно-периодической наплавки на глубину 230 мкм от
исходной наружной поверхности наблюдаются скопления мелких
пор (рис. 2).
а б
Рис. 2. Продольные шлифы образцов, полученных импульсным излу-
чением:
а
—
шлиф на поверхности;
б
—
шлиф на глубине 230 мкм
На поперечном шлифе образца, полученного непрерывным ла-
зерным излучением, поры преимущественно расположены в верхней
части слоя. Ближе к линии сплавления пористость практически пол-
ностью исчезает. На образце, полученном импульсно-периодическим
излучением, дефекты встречаются по всей поперечной площади по-
верхностного слоя (рис. 3) и напоминают дефекты изготовления
шлифа, а не поры.
а
б
Рис. 3. Поперечные шлифы образцов кобальтового сплава:
а
—
слой, наплавленный непрерывным излучением;
б
—
слой, наплавленный им-
пульсно-периодическим излучением
Никелевый сплав
системы Ni — Cr — B — Si является самофлю-
сующимся, поэтому отлично ложится на подложку из стали. Однако
без специальных технологических этапов при наплавке непрерывным
и импульсно-периодическим лазерным излучением в покрытии воз-