ISSN 0236-3933. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. «Приборостроение». 2012
306
го фрезерования) позволил использовать только три координаты для
перемещения обрабатывающего инструмента станка, вместо четы-
рех-пяти, как в зарубежных аналогах, что существенно снизило сто-
имость и время изготовления сегментов зеркала. Толщина сегментов
составляет 30 мм.
а б
Рис. 3. Сегмент зеркального коллиматора (фото):
а
—
обратная сторона сегмента;
б
—
рабочая поверхность сегмента;
1
,
4
—
отвер-
стия для посадочных штифтов;
2
—
резьба для крепления основания сегмента;
3
—
ребра жесткости сегмента;
5
—
рабочая поверхность сегмента
Рис. 4. Юстировочные узлы отражающей поверхности на несущей ферме кол-
лиматора:
1
—
юстировочный узел;
2
—
алюминиевый профиль ферменной конструкции;
3
—
презонные болты;
4
—
юстировочный узел на ферменной конструкции;
5
—
ребро фермы, на которую посажены юстировочные узлы;
6
—
обратная поверх-
ность сегмента
Заготовка сегмента закреплялась горизонтально на рабочем столе
станка. В качестве режущего инструмента применялась дисковая
фреза, толщина и диаметр которой выбирался из условия обеспече-
ния заданной точности обработки поверхности. Дисковая фреза пе-