Н.В. Быков, В.В. Зеленцов, А.С. Карнейчик
8
ческом канале 500 МПа и требу-
емой дульной скорости не менее
1450 м/с. Принятым условиям
удовлетворяет заштрихованная об-
ласть. При этом на участке
Ob
сохраняется заданная скорость
при минимальном давлении, а на
участке
Oa
скорость принимает
максимально возможное значе-
ние при предельно допустимом
уровне давления в коническом
канале.
Заключение.
Проведенный
анализ показывает, что использо-
вание цилиндроконических ство-
лов в совокупности с деформи-
руемыми элементами снарядов обеспечивает повышение дульной ско-
рости метаемого элемента более чем в 1,5 раза по сравнению со схема-
ми классического порохового метания. Рассматриваемая конструкция
установки позволяет получать дульные скорости в диапазоне
1 500…3 000 м/c [5 – 7]. При этом наиболее существенным недостатком
цилиндроконических стволов является высокий пиковый уровень дав-
ления внутри конического канала, который должен приводить к его вы-
сокому износу. Этот недостаток, однако, можно устранить путем ис-
пользования сменных конических насадок различной длины и с разны-
ми выходными диаметрами, получая при этом целый спектр выходных
скоростей для заданного состава метаемой сборки и условий заряжания.
Использование цилиндроконических стволов в качестве сравни-
тельно недорогого лабораторного средства для аэробаллистических
исследований дает возможность имитировать процессы высокоско-
ростного соударения тел. В частности, это позволит отрабатывать
средства защиты от космического мусора, который часто представля-
ет собой компактные частицы, летящие с высокой скоростью. Следу-
ет также отметить потенциальную возможность использования кони-
ческой насадки вместе с деформируемыми поршнями для увеличения
дульной скорости легкогазовых установок.
Работа выполнена при финансовой поддержке РФФИ (грант
№ 12-08-31408 мол_а).
Рис. 6.
Диаграмма для определения
оптимальных геометрических харак-
теристик конической насадки при
р
= 500 МПа и
v
pr
= 1 450 м/с
