Previous Page  2 / 24 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 2 / 24 Next Page
Page Background

Е.И. Кузин, В.Е. Кузин

2

Инженерный журнал: наука и инновации

# 1

2016

ИТ-ландшафт машиностроительного предприятия представлял собой

«островки автоматизации», обмен данными между которыми прово-

дился исключительно в бумажной форме. Однако достаточно скоро

использование бумаги как средства обмена между автоматизирован-

ными рабочими местами стало нивелировать эффект от автоматиза-

ции. Возникла потребность в едином интегрированном цифровом

представлении изделия для обмена данными между различными ра-

бочими местами в цифровом формате.

С ростом технической сложности изделий большую актуальность

приобрело цифровое представление изделия на стадии эксплуатации

(при выполнении ремонтов, технического обслуживания, закупки

комплектующих). Таким образом, возникла необходимость планиро-

вания работ по техническому обслуживанию и ремонту (ТОиР) для

обеспечения заданного уровня надежности изделия. Высокая конку-

ренция на рынке потребовала от предприятий сокращать время проек-

тирования и подготовки производства изделий, а также затраты на

эксплуатацию изделий, которые могли значительно превышать стои-

мость приобретения. Стало очевидно, что разнообразные потребности

в данных об изделии в цифровом формате могут быть обеспечены в

полной мере только на основе системного подхода к информационной

поддержке жизненного цикла изделия (ПЖЦИ).

Жизненный цикл изделия состоит из следующих основных этапов:

проектирование

— формирование принципиального решения,

разработка геометрических моделей и чертежей, расчеты, моделиро-

вание процессов, оптимизация и т. п. Этап проектирования также

включает все необходимые стадии, начиная с внешнего проектирова-

ния, выработки концепции (облика) изделия и кончая испытаниями

пробного образца или партии изделий;

подготовка производства

— разработка маршрутной и опера-

ционной технологии изготовления деталей, реализуемая в програм-

мах для станков ЧПУ, технологии сборки и монтажа изделий, техно-

логии контроля и испытаний;

производство

— выполнение календарного и оперативного

планирования, приобретение материалов и комплектующих с их вход-

ным контролем, выполнение всех требуемых видов обработки, кон-

троля результатов обработки, сборки, испытания и итогового кон-

троля;

эксплуатация

, предполагающая помимо собственно эксплуа-

тации также монтаж изделия у потребителя, обслуживание и ремонт;

утилизация

.

Несмотря на то что о ПЖЦИ в инженерной среде известно давно,

до сих пор можно наблюдать несходство толкований и нечеткость

определений сути основных компонентов управления ЖЦИ. Это от-