Определение энергии кумулятивной струи различными способами

Определение энергии кумулятивной струи различными способами

Инженерный журнал: наука и инновации

# 4·2017 9

Результаты измерений кинетической энергии кумулятивной

струи первым способом для заряда варианта 5 (см. табл. 1) представ-

лены на рис. 4, откуда видно, что для алюминиевой облицовки энер-

гия кумулятивной струи на начальных участках проникания больше,

чем для стальных и медных, следовательно, для преград относитель-

но небольшой толщины обеспечивается больший запреградный эф-

фект, хотя общая энергия струи меньше, чем для кумулятивных заря-

дов со стальной и медной облицовками.

Рис. 4.

Изменение кинетической энергии вдоль

пробоины для кумулятивных зарядов диаметров

= 70 мм с облицовками из разных материалов

(см. табл. 1, тип 5):

— алюминий;

— медь;

— сталь

Изменение энергии кумулятивной струи для вариантов зарядов

2–4 (см. табл. 1) с медной, стальной и алюминиевой облицовками в

зависимости от угла 2α раствора конической кумулятивной облицов-

ки показано на рис. 5. Наибольшую по абсолютному значению энер-

гию имеет струя зарядов с медной облицовкой, наименьшую —

с алюминиевой.

Определение энергии кумулятивной струи методом калори-

метрирования.

Установлено, что работа кинетического деформиро-

вания мягкой стали без нарушения ее сплошности (появления трещин

и разрывов) практически полностью (90…92 %) переходит в тепло-

вую энергию деформируемого материала. Остальная часть энергии

аккумулируется в деформированной преграде в виде потенциальной

энергии. Оценим вклад в увеличение тепловой энергии в зависимости

от внутренней энергии элементов кумулятивной струи с учетом сле-

дующих предположений:

•

металлическая струя (медная, стальная или алюминиевая)

находится в твердом состоянии;