Previous Page  10 / 15 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 10 / 15 Next Page
Page Background

А.В. Кирейнов, В.Б. Есов

10

Инженерный журнал: наука и инновации

# 2·2017

Рис. 3.

Классификация способов, повышающих эффективность

лезвийной обработки ТМ

Выбор конкретного типа СОТС и способа подачи зависит от обра-

батываемой детали, инструмента и оборудования, на котором прово-

дится обработка. В разных отраслях промышленности предъявляются

свои определенные требования к качеству обработанной поверхности

деталей и технологическому процессу. В связи с этим важно понимать,

в каких границах возможно рациональное применение выбранного

СОТС с учетом особенностей отрасли, оборудования, обрабатываемо-

го материала и требований к деталям.

Заключение.

Анализ современной отечественной и зарубежной

литературы показал, что в последнее время в мировой практике зна-

чительная часть исследований в области СОТС сосредоточена на ми-

нимизации или исключении применения СОЖ, выборе более эффек-

тивных способов их подачи, а также на использовании газообразных

СОТС и криогенного охлаждения. Полный отказ от СОЖ при обра-

ботке ТМ в настоящее время не представляется возможным, несмот-

ря на недостатки СОЖ и ужесточение экологических требований.

При определенных условиях обработки резанием применение СОЖ

обеспечивает экономически выгодную эксплуатацию режущего ин-

струмента и хорошее качество обработанной поверхности деталей.

Таким образом, в решении вопроса использования СОЖ суще-

ствует две стратегии:

1) уменьшение или исключение применения СОЖ;

2) замена традиционных СОЖ на минеральной основе альтерна-

тивными с использованием присадок, которые более эффективны при

Способы повышения эффективности

лезвийной обработки ТМ

Жидкостное

охлаждение

«Сухое» резание

Подача СОЖ

в распыленном

состоянии

Газообразные

СОТС

Подача

под высоким

давлением,

внутренний подвод

СОЖ

Выбор материала

инструмента,

использование

защитных покрытий

Применение

биоразлагаемых

СОЖ

Охлаждение

сжатым

воздухом

Использование

более эффективных

присадок

Совершенствование

геометрических

параметров

инструмента

Использование

более

эффективных

присадок

Криогенное

охлаждение

Охлаждение

активированными

воздушными

средами

Уменьшение

вредного

воздействия

Внутреннее

охлаждение

инструмента