7 / 15
Современные тенденции применения смазочно-охлаждающих средств…
Инженерный журнал: наука и инновации
# 2·2017 7
«Сухое» резание.
При повышении производительности обработ-
ки резанием на современных станках значительно увеличивается
расход СОЖ. В литературе отмечено, что в ряде случаев производ-
ственные затраты на приобретение и обслуживание СОЖ на пред-
приятиях намного превосходят затраты на инструмент. Высокие экс-
плуатационные расходы на СОЖ являются одной из основных
причин отказа от ее использования при обработке резанием [14].
В публикациях [12, 20, 22, 23] наряду с минимизацией подачи
СОТС в зону резания обсуждается возмножность обработки резанием
без применения СОЖ. Область применения «сухого» резания более
узкая по сравнению с областью применения технологии MQL. Метод
«сухого» резания в основном используют при обработке стали, алю-
миниевых сплавов и чугунов [14].
В работах [12, 20, 22, 23] отмечается, что точение и фрезерование
без применения СОТС позволяют существенно сократить затраты на
процессы обработки и минимизировать загрязнение окружающей
среды. Однако данный метод имеет следующие недостатки: нагрев
инструмента; сход и накопление стружки; образование наростов на
режущих кромках инструмента; появление металлической пыли.
Известно, что применение СОЖ способствует увеличению стой-
кости инструмента, уменьшению сил резания и шероховатости обра-
батываемой детали. При «сухой» обработке температура в зоне реза-
ния значительно выше. Вследствие этого уменьшается стойкость
инструмента и ухудшается качество обработанной поверхности, за-
трудняется обеспечение заданной точности обработки [12].
Существует два направления, при которых можно компенсиро-
вать исключение СОЖ:
1) использование более износостойких материалов c защитными
покрытиями, совершенствование геометрических параметров ин-
струментов, оптимизация режимов резания;
2) реализация циркуляции СОЖ внутри инструмента [12, 14].
В настоящее время при обработке резанием ТМ сохраняется необ-
ходимость применения СОЖ. В этих случаях следует выбирать СОЖ,
отвечающие современным требованиям производства [14].
Газообразные СОТС.
При высокоскоростной механической об-
работке, такой как твердое точение и высокоскоростное фрезерова-
ние, использование жидких СОТС может привести к растрескиванию
инструмента вследствие термоудара. По этой причине для охлажде-
ния инструмента при высокоскоростной обработке чаще всего при-
меняют воздушный обдув зоны резания, подачу СОТС в распылен-
ном состоянии (технология MQL) [24].
При замене жидких СОТС на обдув воздухом сокращаются мо-
ечные и сушильные операции, уменьшаются затраты на обслужива-
ние системы подачи СОТС. По сравнению с «сухой» обработкой